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工業鋁型材表面白斑的形成

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工業鋁型材表面白斑的形成

發布日期:2018-01-19 作者: 點擊:

工業鋁型材擠壓成品之後需要進行表面陽極氧化,我們有時候會遇到這樣的問題,陽極氧化後的鋁型材表面會有一塊一塊的白斑,非常難看。


我們平時常用的工業鋁型材大多是6063牌号的,而6063鋁合金是一種鋁、鎂、矽合金,Mg2Si會造成工業鋁型材表面發生“剝落腐蝕”。剝落腐蝕是一種淺表面的選擇腐蝕,剝落腐蝕的體積往往比發生腐蝕的金屬大得多。


那麼造成這種腐蝕的原因有哪些呢?


1、鋁錠的質量,6063鋁合金的主要相組成是:α(Al)固溶體、遊離Si(陽極相)和FeAl3(陽極相);當鐵含量大于時,有β(FeSiAl)(陽極相);而當鐵含量小于時,有α(FeSiAl)(陰極相);其他可能的雜質相是:MgZn2、CuAl2等。鑄錠中的Si、Mg、Zn、Cu等元素分布不均勻。而一些鋁加工行業很少對小規格的鋁棒做均質化處理,這樣就對“白斑”的形成創造了條件。


2、陽極氧化堿蝕處理,堿蝕添加劑中含有結垢抑制劑,這種抑制劑會促使工業鋁型材表面白斑的形成。


3、擠壓工藝的影響,鋁型材廠家在生産中,為了提高效率在溫度達不到的情況下進行高速擠壓,這樣就會引起熱效應,使工業鋁型材在出模口溫度大大提高。出料台上溫度驟降,接觸部位就會“急冷換熱”,這一部位的鎂和矽含量就會增高。


當人工時效時這些部位就會析出粗大的Mg2Si相;未經均勻化退火處理且加熱溫度偏低的6063鋁合金鑄錠由于擠壓時所引起的“熱效應”不足以使型材的淬火溫度升高到500℃以上,這不但會使鑄錠中的一少部分β(Mg2Si)相保留在型材組織中,還會使高溫固溶于α(Al)基體相中的Mg、Si元素發生如上述中所講的變化。這些因素為“白斑”的産生準備了組織上的條件。


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關鍵詞:工業鋁型材,工業鋁型材标準,工業鋁型材市場

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